Duurzame inzetbaarheid - Preventie

Casus Efficiënter en gezonder produceren

Sociale innovatie is een vernieuwing in de arbeidsorganisatie en in arbeidsrelaties die leidt tot verbeterde prestaties van de organisatie, meer werkplezier en ontplooiing van talenten. Op W&V besteden we graag aandacht aan casussen uit de Kennisbank Sociale Innovatie, een initiatief van TNO, Syntens en INSCOPE.

Bierman
Aanpassingsbedrijf Bierman in Nieuw-Vennep is al meer dan 60 jaar actief in de automotive-branche. Ze zijn gespecialiseerd in het aanpassen van auto’s en bussen voor individueel- en groepsrolstoelvervoer door middel van het produceren van aanpassingskits. Met behulp van Demand Flow en Lean Factory principes heeft Bierman het fabricageproces efficiënter weten in te richten. Lean staat voor hogere toegevoegde waarde en reductie van verspilling en Demand Flow voor snellere doorstroming van orders in kortere doorlooptijd.


Aanpak

In de oorspronkelijke werkwijze was sprake van veel extra handling, tussentijdse opslag en fysiek belastende activiteiten op verschillende werkplekken. Het creëren van draagvlak bij het personeel was een zeer belangrijke randvoorwaarde voor het doorvoeren van de veranderingen. In overleg zijn verbeteringen doorgevoerd door processchema’s op te stellen en materiaalstromen te analyseren in de bedrijfslay-out. Het aantal benodigde werkplekken is vastgesteld en praktische oefeningen zijn uitgevoerd met het personeel om meer inzicht te verkrijgen in verschillen van produceren volgens batch en flow. Daarnaast is gekeken naar mogelijkheden om het productontwerp aan te passen. De veranderingen die zijn doorgevoerd zijn het inrichten van overzichtelijke materiaallocaties voor de aanvoer van losse onderdelen naar de montage. Verder zijn voorzieningen ingevoerd voor het sneller uitharden van de kits. Tenslotte zijn ontwikkelingen in gang gezet om het nabewerken van de gelamineerde constructies te reduceren.

Resultaten

Intussen zijn een aantal verbeteringen gerealiseerd. Ten eerste kunnen producten nu meer in flow worden afgehandeld. Daarnaast is er minder ruimtebeslag, minder handling en meer overzicht. Het personeel is meer betrokken geraakt bij het productieproces en heeft minder fysieke belasting te verduren. Ten opzichte van de oorspronkelijke situatie produceert Bierman nu ruim 25% meer ombouwsets per week met dezelfde mensen.

Sociale Innovatie

De medewerkers van Bierman worden actief betrokken bij het veranderingsproces, waardoor processen slimmer georganiseerd zijn en minder verspilling plaatsvindt. Het is dus een vorm van slimmer werken in combinatie met een hogere werknemersparticipatie in het innovatieproces.

Verwijzing

Deze casebeschrijving komt uit Resultaten in de Maakindustrie (uitgave 23 september 2011) en hier te downloaden. Meer informatie over Bierman is online te vinden op www.biermanab.nl.


Bron: Kennisbank Sociale Innovatie


Source URL: https://www.werkenveiligheid.nl/preventie/duurzame-inzetbaarheid/casus-efficienter-en-gezonder-produceren